Stal na noże

Podkategorie

• Stal ABE-L

  Stal nierdzewna ABE-L. Skład chemiczny. Węgiel ~0,67% Chrom ~13% Mangan ~0,6% Krzem ~0,4% Siarka ~ 0,015% Fosfor ~ 0,025%

• Stal N690 ~1.4528

  Stal N690 ~1.4528 to wysokostopowa stal narzędziowa o wysokiej hartowności i małej skłonności do odkształceń. Oznacza to, że stal ta nie wymaga wysokich szybkości chłodzenia oraz, że detale wykonane z N690 mogą być chłodzone w powietrzu lub między płytami, co przełoży się na to, że mniejsza ich ilość będzie się paczyła. Oczywiście wyższe twardości uzyskamy stosując media o szybszych temperaturach chłodzenia czy też wymrażanie. Stal N690 - posiada wysoką odporność na korozję, jest wytrzymała i dość dobrze trzyma ostrość. Świetnie nadaje się na noże kuchenne, noże typu EDC czy necki. Łatwa w obróbce skrawaniem. Skład cheminczy: C ~1,08; Si ~0,4; Mn ~0,4; Cr ~17,3; Mn ~1,10; V ~0,1; Co ~1,5 Hartowanie: 1030-1080 stopni olej (*1) Odpuszczenie 100-200 stopni 2h. (*1) Bohler

• Stal NCV1 ~ 1.2235, 80Crv2

  NCV1 ~ 1.2235, 80Crv2 - niskostopowa stal narzędziowa nadająca się na różnej wielkości noże.
  Łatwa w obróbce w stanie surowym i zmiękczonym. Prosta w obróbce cieplnej i w miarę odporna na jej błędy.
  Nie wymaga wysokich temperatur (<1000stopni) do hartowania.
  Dzięki niezbyt wielkiej hartowności możliwy do uzyskania hamon przy hartowaniu selektywnym.
  Słabiej trzyma ostrość niż np. D2 lecz jest bardziej odporna na pękanie, przez to nadaje się zarówno na większe noże, jak i na mniejsze, ciężej pracujące np. typu bushcraft. Przy obróbce cieplne ukierunkowanej na uzyskanie wyższych twardości > =60HRC świetnie się nada na mniejsze noże, lepiej trzymające ostrość np. noże myśliwskie.
  Używana między innymi przez Lauri do produkcji ostrzy w ich nożach.
  
  
  Orientacyjny skład chemiczny: C ~ 0,75, Mn ~ 0,4, Si ~ 0,3, Cr ~ 0,5, V ~ 0,2
  Hartowanie z niższych temperatur w wodzie (780-800 stopni)(*1) lub z wyższych (800-830stopni) w oleju.
  Odpuszczenie >= 170stopni 1-2h (*1) .
  Możliwa twardość do uzyskania 62-66HRC(*1)
  
  (*1) E.Żmihorski - Stale narzędziowe i obróbka cieplna narzędzi
  
  Informacje / test na temat stali:
  Test wytrzymałości 1.2235 vs C100
  

• Stal D2 ~ 1.2379, K110

  D2 ~ 1.2379, K110, NC11LV, X153CrMoV12 - Kultowa stal której używają najlepsi makerzy oraz firmy na świecie do produkcji swoich ostrzy. Bardzo agresywne cięcie ,dodatkowo świetne trzymanie ostrości, to jej największe atuty. Stal D2, to wysokostopowa stal narzędziowa o wysokiej hartowności i małej skłonności do odkształceń. Oznacza to, że stal ta nie wymaga wysokich szybkości chłodzenia oraz, że detale wykonane z D2 mogą być chłodzone w powietrzu lub między płytami, co przełoży się na to, że mniejsza ich ilość będzie się paczyła. Oczywiście wyższe twardości uzyskamy stosując media o szybszych temperaturach chłodzenia. Stal D2 posiada wysoką odporność na ścieranie, co powoduje, że naostrzony nóż dłużej trzyma ostrość. Do ostrzenia ostrzy z D2 zalecane są ostrzałki diamentowe lub z węglika krzemu. Orientacyjny skład chemiczny: C ~ 1,5, Mn ~ 0,35, Cr ~12, Si ~ 0,3, Mo ~ 1,0, V ~ 0,85 Przykładowa obróbka cieplna: Hartowanie 1000-1050stopni - chłodzenie powietrze, płyty, olej Odpuszczanie >= 200stopni Twardość po hartowaniu 63HRC.

• Stal O1 ~ 1.2510, NMWV

  Stal O1 ~ 1.2510, NMWV, 100MnCrW4 - Doskonała stal węglowa stosowana w nożach tak znanych twórców jak MAD DOG czy Ray Mears (bushcraft). Łatwa w obróbce w stanie surowym i zmiękczonym. Prosta w obróbce cieplnej i w miarę odporna na jej błędy. Nie wymaga wysokich temperatur do hartowania. Stal o dobrych właściwościach tnących, podczas hartowania stabilna wymiarowo. Dobrze trzyma ostrości i łatwa do naostrzenia, brak skłonności do pękania. Skład chemiczny: C ~ 0,95, Mn ~ 1, Si ~ 0,2, Cr ~ 0,5, V ~ 0,07, ~ W 0,5 Hartowanie: 780-820stopni chłodzenie olej Odpuszczenie >= 180stopni 2h Możliwa twardość do uzyskania 62-64HRC

• Stal 1065 ~ 1.0603, C67

  Stal 1065 ~ 1.0603, C67 - niskostopowa stal konstrukcyjna nadająca się na duże noże, miecze. Łatwa w obróbce w stanie surowym i zmiękczonym. Prosta w obróbce cieplnej i w miarę odporna na jej błędy. Nie wymaga wysokich temperatur do hartowania. Dzięki niezbyt wielkiej hartowności możliwy do uzyskania hamon przy hartowaniu selektywnym. Stal o dużej wytrzymałości. Hartowanie: 830stopni (*1) Odpuszczenie >= 170stopni 2h. (*1) W.Luty - Obróbka cieplna stopów żelaza

• Niolox

  Stal Niolox - odporna na plamy stal narzędziowa, o dobrej przyczepności i dużej wytrzymałości. Zawiera niob, jeden z najlepszych węglików, choć nie ma ich dużo (Niobium) w stopie. W noże typowy zakres twardości roboczej wynosi 58-63HRC. Nawet bez technologii PM jest bardzo drobnoziarnistą stalą, co oczywiście pozytywnie wpływa na stabilność krawędzi, podczas używania w trudnych sytuacjach i jest nieco łatwiejszy do wyostrzenia niż inne trudniejsze stale narzędziowe, a także charakteryzuje się umiarkowaną odpornością na korozję. Stal ta doskonale nadaje się na noże myśliwskie, hobbystyczne itp. Hartowanie 1040-1060 C, hartowanie olejem lub kąpiel solna 180-220 ° C Miękkie wyżarzanie 840-860 C, chłodzenie pieca <550 C następnie chłodzenie powietrzem

• Stal NC6 ~ 1.2063, 145Cr6

  Stal NC6 ~ 1.2063, 145Cr6 - niskostopowa stal narzędziowa. Agresywne cięcie, dobre trzymanie ostrości oraz stabilność wymiarowa to jej główne atuty. Łatwa w obróbce w stanie surowym i zmiękczonym. Nie wymaga wysokich temperatur do hartowania. Świetnie się nada na średnie i mniejsze noże, lepiej trzymające ostrość np. noże myśliwskie. Orientacyjny skład chemiczny: C ~ 1,35, Mn ~ 0,55, Si ~ 0,22, Cr ~ 1,46, V ~ 0,14 Hartowanie : 830-840 stopni - chłodzenie olej (*1) Odpuszczenie >= 175stopni 1-2h (*1) . Możliwa twardość do uzyskania 62-65HRC(*1) (*1) E.Żmihorski - Stale narzędziowe i obróbka cieplna narzędzi

• Stal 52100 ~ 1.2067, 102Cr6

  Stal węglowa, zawierająca około 1% węgla. Charakteryzuje się wytrzymałością, odpornością na wykruszenia i jest stosunkowo odporna na ścieranie. Doskonale nadaje się na nóż do ciężkiej pracy. Optymalna twardość dla tej stali wynosi w przypadku głowni noża około 58 - 59 HRC. Z powodu wysokiej podatności na korozję wymaga powłok ochronnych i/lub dbałości o konserwację.

• Stal NWC~1.2419~105WCr6

  Stal NWC – wolframowo-chromowo-manganowa Skład chemiczny w %: Węgiel (C) 1 - 1,1%Wolfram (W) 1,2 - 1,6%Molibden (Mo) <= 0,2%Nikiel (Ni) <= 0,35%Chrom (Cr) 0,9 - 1,2%Siarka (S) <= 0,03%Fosfor (P) <= 0,03%Mangan (Mn) 0,8 - 1,1%Wanad (V) <= 0,15%Miedź (Cu) <= 0,35%< Charakteryzuje się małą skłonnością do pęknięć hartowniczych i niewielkimi odkształceniami podczas hartowania, ponadto odznacza się stosunkowo dużą skrawnością i dość znaczną odpornością na ścieranie. Wykazuje również dużą trwałość ostrza przy pracy nie powodującej zbytniego nagrzewania narzędzia. Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 250 st.C, HRC -- 60,2, <= 0, <= 0 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 450 st.C, HRC -- 49,8, <= 0, <= 0 HRC Twardość po hartowaniu i odpuszczaniu 400 st.C, HRC -- 52,5, <= 0, <= 0 HRC

• Stal SW7M 1.3343

  Stal SW7M 1.3343~ HS6-5-2 ~M2~ R6M5 ~SKH51SW7M (1.3343) Jeden z gatunkow stali narzędziowej, szybkotnącej. Charakteryzuje się dobrymi właściwościami tnącymi, wytrzymałościa, ciągliwościa, udarnościa i odpornościa na ścieranie. Takie cechy zawdzięcza zbilansowanemu składowi chemicznemu.